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摩擦系數(shù)測試儀跟預(yù)置式摩擦色牢度儀的測試報(bào)告

點(diǎn)擊次數(shù):930 更新時(shí)間:2020-09-25
  • 主要用途:

摩擦系數(shù)測試儀/紙張摩擦系數(shù)測定儀主要用于測量塑料薄膜/薄片、橡膠、紙張、紙板、編織袋、織物風(fēng)格、通信電纜光纜用金屬材料復(fù)合帶、輸送帶、木材、涂層、剎車片、雨刷、鞋材、輪胎等材料的靜摩擦系數(shù)和動摩擦系數(shù),還可用于化妝品、滴眼液等日化用品的滑爽性能測定。
 

  • 檢測標(biāo)準(zhǔn):

GB 10006、ASTM/D 1894 -01、ISO 8295、TAPPI 816、GB/T 17200
 

  • 應(yīng)用范圍:

薄膜、紙張、紡織品、編織袋、橡膠、鋁箔、鋁箔復(fù)合膜、金屬制品、印刷品、木材、地板材、膠片、谷物、頭發(fā)、管子、球狀材料、醫(yī)療用管、漆包線等。
 

  • 主要特點(diǎn):

1.設(shè)備采用微電腦控制,試驗(yàn)過程自動化,搭配菜單式操作界面,PVC控制面板和液晶顯示屏,方便用戶進(jìn)行試驗(yàn)操作及數(shù)據(jù)查看。
2.系統(tǒng)配件均采用廠家元器件,性能穩(wěn)定可靠,高精度力量傳感器,達(dá)到高測試精度:0.001N。
3.無機(jī)械旋鈕,全數(shù)字化系統(tǒng),數(shù)字校正與調(diào)零。
4.特殊設(shè)計(jì)的驅(qū)動系統(tǒng),運(yùn)行平穩(wěn),測試結(jié)果更準(zhǔn)確。
5.系統(tǒng)可同時(shí)測定試樣的靜摩擦系數(shù)和動摩擦系數(shù)。
6.配備微型打印機(jī)自動打印單件或成組試樣的試驗(yàn)報(bào)告。
7.儀器試驗(yàn)臺面和測試滑塊均經(jīng)過消磁處理和剩磁檢測,有效地降低了系統(tǒng)測試誤差。
8.成組數(shù)據(jù),內(nèi)嵌數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析功能。
9.儀器界面設(shè)計(jì)簡潔,操作更簡單,使用方便。
 

  • 技術(shù)參數(shù):

1.系數(shù)測量范圍:0.01 ~ 0.99;
2.測量精度:0.01;
3.測力范圍:0 ~ 2N;
4.滑塊運(yùn)動速度:100±10mm/min;
5.樣品厚度:≤2mm;
6.滑塊尺寸:63×63mm;
7.滑塊質(zhì)量:200±2g;
8.工作臺面尺寸:200mm×470mm;
9.外形尺寸:470mm×340mm×220mm。

 

 

 

一,適用范圍

用于棉、化纖、混紡等有色織物及皮革分別和干/濕白棉布進(jìn)行摩擦,然后用沾色灰卡評定試樣的變色和白棉布的沾色狀況,從而得到織物的耐干/濕摩擦性能。

 

二,符合標(biāo)準(zhǔn)

GB/T3920  GB/T 5712  ISO105X12  AATCC8  AATCC165  JIS L0849

 

三,主要技術(shù)參數(shù)

1  往復(fù)次數(shù)設(shè)定范圍:電子預(yù)置式計(jì)數(shù)器,任意設(shè)置1~9999

2、摩擦頭壓力:    9N

3、摩擦頭類型:絨類織物用長方形摩擦頭,其他紡織品用圓形摩擦頭

4、AATCC和ISO標(biāo)準(zhǔn)使用不同的摩擦白棉布

5、摩擦頭尺寸:   長方形19×25mm或 圓形Φ16 mm

6、摩擦布尺寸:   50mm*50mm用于圓形摩擦頭,25*100mm用于長方形摩擦頭

7、試樣尺寸:     50*140mm

8、往復(fù)摩擦速度:  60次/min

9、摩擦類型:      電動摩擦

10、往復(fù)行程:      GB:100 mm  AATCC:104mm

11電動機(jī)功率:    40w

12外形尺寸:      780×290×260mm

13儀器自重:      約20Kg

 

四,儀器特點(diǎn)

采用汽車級優(yōu)質(zhì)金屬烤漆,美觀且不易刮傷表面。

工藝設(shè)計(jì)合理,細(xì)節(jié)處理細(xì)致。

性能穩(wěn)定,運(yùn)行順暢,測試結(jié)果更加精確。

 

五,操作步驟

1.試樣準(zhǔn)備

1.1試樣和標(biāo)準(zhǔn)磨擦小白布需在恒溫恒濕的環(huán)境中調(diào)濕。

1.2當(dāng)試樣有多種顏色時(shí),應(yīng)使所有的顏色都被磨擦到。

1.3若各種顏色的面積足夠大時(shí),須分別取樣。

1.4剪取試樣,分別做干磨擦和濕磨擦,應(yīng)保證磨擦到所有的顏色。

1.5若試樣的正反面是由不同的材料、顏色制成,正反面都要做磨擦色牢度試驗(yàn)。

1.6做干、濕磨擦牢度應(yīng)不能在試樣的同一部分重復(fù)進(jìn)行。

2.干磨擦

2.1將試樣平放在鋪有砂紙的磨擦儀上,使試樣的長度方向與儀器的動程方向一致并固定試樣在壓板,夾樣應(yīng)平整。

2.2將標(biāo)準(zhǔn)磨擦小白布固定在磨擦頭上,用彈簧夾夾緊,將磨擦頭輕放到試樣上;

2.3應(yīng)確保磨擦?xí)r試樣無滑動或起皺;

2.4電機(jī)以每秒一次的速率搖動磨擦臂10圈,使磨擦臂來回磨擦20次;

2.5取下標(biāo)準(zhǔn)磨擦小白布,評級。

3.濕磨擦

3.1在蒸餾水中*浸濕標(biāo)準(zhǔn)磨擦小白布;

3.2取出后夾于濾紙中擠壓,使其有一定的含濕率;

3.3其余步驟同上述干磨擦的步驟;

4.結(jié)果處理

4.1評級之前,要用透明膠輕輕粘去磨擦白布上的松散絨毛。

4.2用三層未使用過的磨擦白布墊于待評定的磨擦白布下,參照標(biāo)準(zhǔn)沾色灰卡評定磨擦小白布的沾色等級。

5. 測試報(bào)告

5.1報(bào)告標(biāo)準(zhǔn)方法

5.2分別報(bào)告干磨擦及濕磨擦結(jié)果。

5.3如果對試樣進(jìn)行了預(yù)處理或后處理,報(bào)告處理方法。

 

六,保養(yǎng)及維護(hù)

1.應(yīng)經(jīng)常在傳動機(jī)構(gòu)的連接處涂抹潤滑油,保證傳動機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動的順暢。

2.在底座一側(cè)的不銹鋼凹槽中涂抹黃油之類的潤滑劑。

3.計(jì)數(shù)器位于儀器上部,較易損壞,使用時(shí)應(yīng)避免受到重物碰撞造成損傷。

4.底座上的不銹鋼凹槽和不銹鋼板均是用粘膠粘貼,出廠前檢驗(yàn)結(jié)果牢固可靠。當(dāng)仍可能在受到重物的敲打或尖銳物體的撬動而脫落,操作人員應(yīng)注意。

5.摩擦頭為塑料制品,出廠前已打磨完畢,與不銹鋼板間無空隙。使用不應(yīng)使摩擦頭直接與砂紙摩擦,容易使摩擦頭磨損而不再平整,與鋼板有較大空隙而使試樣受到的壓力不均勻而影響測試結(jié)果

 

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